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工作原理

在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的,抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管收回收进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

适用范围

本机适合用于各种五金工具中、小型铸件、锻件的表面清理、除锈以及抛丸强化工艺。它适用于不同生产规模,既可以单机使用,也可以多台连用。与连续输送器等配套组成生产清理流水线。是大中型清理工部的理想清理设备。

技术参数

型号 清理重量(kg) 单件重量(kg) 抛丸量(kg/min) 端盘直径(mm) 有效容积(m) 整机功(kw) 除尘风(m3/h) 生产率(kg/h) 外形尺寸(mm)
Q326 200 15 200 650 0.33 13.47 2500 600-1200 3200×1520×3715
Q3210 600 30 250 1000 1.05 25.05 3500 2500-3500 4290×1900×4500
QR3210 600 30 250 1000 1.05 31.65 4000 3000-5000 5850×1950×4600

应用实例

操作注意事项

1、凡是本机器操作人员,必须对本说明书以及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解,方能进行操作;
2、将弹丸(200 kg)陆续加入滚筒内,然后放入工件,关闭加料门,准备开车。
3、启动除尘器风机;
4、依次按纽启动:提升机、滚筒正转、抛丸器、供丸闸门,开始清理工作。清理完毕后,依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、滚筒正转、提升机、除尘器风机,再启动振打电机清灰,到一定时间后振打停止。
5、抛丸器完全停止后,打开加料门,按动滚筒反转按钮,物料即可自动卸出;
6、遇有紧急情况,可按急停按钮,机器立即全部停止工作;
7、全部工作完毕后,应及时关闭除尘器;
8、在通风除尘系统中,装有两个蝶阀(见除尘系统图),根据情况调整两蝶阀,可得到良好的分离效果;
9、抛丸器定向套的调整;